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杉杉股份王蕾:只為一片“彩”,潛心偏光片二十年 2024年07月03日 戴上白口罩、穿上防塵服、走過(guò)風(fēng)淋室……一大早,杉杉股份旗下杉金光電(南京)有限公司偏光片后工程段檢查班班長(cháng)王蕾走進(jìn)車(chē)間智能化生產(chǎn)線(xiàn),通過(guò)機器上不斷跳動(dòng)的數據,監測管理偏光片產(chǎn)品品質(zhì)。

戴上白口罩、穿上防塵服、走過(guò)風(fēng)淋室……一大早,杉杉股份旗下杉金光電(南京)有限公司偏光片后工程段檢查班班長(cháng)王蕾走進(jìn)車(chē)間智能化生產(chǎn)線(xiàn),通過(guò)機器上不斷跳動(dòng)的數據,監測管理偏光片產(chǎn)品品質(zhì)。

從一名“技術(shù)小白”成長(cháng)為技術(shù)骨干,王蕾已經(jīng)跟偏光片打了二十年交道,她對這些像塑料薄膜一樣的產(chǎn)品熟稔于心。
“對于很多人來(lái)說(shuō),它很陌生,但又是生活中離不開(kāi)的?!彼钢?zhù)記者的手機屏幕解釋道,作為液晶顯示屏的重要光學(xué)元器件,偏光片被廣泛用于手機、電腦、電視等電子產(chǎn)品中。
某種意義上說(shuō),有了它,屏幕里的世界才如此五彩斑斕。
精益求精一線(xiàn)工人成就精彩人生
這十年,偏光片的尺寸越來(lái)越多樣,小到像指甲蓋,大的有115英寸,但只要放在王蕾面前,她幾乎掃一眼就能看出其中的不良問(wèn)題。
這樣的功力,得益于日復一日的精益求精。
剛工作的時(shí)候,檢查員純靠一雙手和兩只眼睛,一片一片查找問(wèn)題產(chǎn)品。王蕾說(shuō):“每天要檢查的數量成百上千。一天近9個(gè)小時(shí)坐下來(lái),往往肩酸背痛?!惫Ψ虿回撚行娜?,半年后王蕾就練就了一雙“火眼金睛”,檢查效率從原來(lái)的一天600片到后來(lái)的一天2000片。
幾年后,公司將一個(gè)新的超小型偏光片項目交給王蕾負責。
為了提高產(chǎn)量,王蕾時(shí)刻都在想剪裁如何落刀、送片速度怎么設置……每個(gè)想法都要多次試驗來(lái)驗證其可行性,歷經(jīng)無(wú)數次的試驗,她成功地將裁斷效率提高3倍,項目產(chǎn)量在行業(yè)中遙遙領(lǐng)先。說(shuō)起這段經(jīng)歷,她頗為自信地說(shuō):“專(zhuān)業(yè)過(guò)硬,一線(xiàn)工人也能成就精彩人生?!?/span>
從一名基層黨員走上杉金光電黨支委副書(shū)記的崗位,王蕾深感責任更加重大?!安粌H要做好本職工作,更要為企業(yè)發(fā)展、員工發(fā)展建言獻策,在企業(yè)法人與員工之間架起一座理解和溝通橋梁,積極發(fā)揮承上啟下的紐帶作用,關(guān)鍵時(shí)刻挺身而出、發(fā)揮先鋒模范作用,在企業(yè)中樹(shù)立起黨的旗幟和形象?!彼f(shuō)。
身份轉變見(jiàn)證國產(chǎn)偏光片強勢崛起
王蕾坦言,自己的成長(cháng)要感謝企業(yè),更要感謝時(shí)代的發(fā)展?!拔覀兠總€(gè)人都是時(shí)代的見(jiàn)證者,同時(shí)也是時(shí)代的參與者?!?/span>
近年來(lái),中國面板產(chǎn)業(yè)強勢崛起,偏光片作為顯示面板核心材料,國產(chǎn)化勢在必行。
在這一背景下,2021年,杉杉股份收購LG化學(xué)偏光片業(yè)務(wù),杉金光電正式啟動(dòng)運營(yíng)。通過(guò)并購,中國偏光片產(chǎn)品的自主化率從不到10%迅速提升到45%以上,實(shí)現了新型顯示材料領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)的突破。
對于王蕾來(lái)說(shuō),從一名外企員工到民營(yíng)企業(yè)工人的身份轉變,也讓她見(jiàn)證和參與國產(chǎn)偏光片產(chǎn)業(yè)的崛起?!澳茉谏a(chǎn)崗位上為中國制造的偏光片創(chuàng )造價(jià)值、作出貢獻,我很滿(mǎn)足和自豪?!蓖趵僬f(shuō)。
為進(jìn)一步滿(mǎn)足日益增長(cháng)的顯示市場(chǎng)需求,杉金光電近年來(lái)加快創(chuàng )新升級,不斷通過(guò)智能化生產(chǎn)提升偏光片制造效率和質(zhì)量。
2022年,杉金光電投資超1億元,引入智能化設備覆蓋工廠(chǎng)各個(gè)環(huán)節,建設智能生產(chǎn)車(chē)間,打造質(zhì)量精準追溯場(chǎng)景。
對王蕾和眾多一線(xiàn)工人來(lái)說(shuō),最直觀(guān)的感受就是近年來(lái)車(chē)間工作正變得更加“輕松”。依托自動(dòng)化檢查設備,一個(gè)工人一天的檢查數量能達到8000片?!肮と瞬粌H解放了雙手,檢測效率提高十幾倍,同時(shí)還減少了生產(chǎn)成本,產(chǎn)品不良率和能耗也大大降低?!蓖趵僬f(shuō)。目前,質(zhì)量精準追溯場(chǎng)景已在杉金光電多家子公司內推廣落地,推動(dòng)了企業(yè)智能化改造升級。產(chǎn)品產(chǎn)量和良品率均明顯提升,客戶(hù)滿(mǎn)意度大幅改善。
對于這樣的變化,王蕾喜聞樂(lè )見(jiàn)。如何帶領(lǐng)一線(xiàn)工人轉型,助力企業(yè)加快推進(jìn)智能制造全流程,是王蕾面對智能制造發(fā)展趨勢的新思考。
她認為,技術(shù)工人在智能制造中承擔著(zhù)關(guān)鍵角色,無(wú)論是起始階段的業(yè)務(wù)需求分析,還是產(chǎn)線(xiàn)設計革新,都離不開(kāi)一線(xiàn)工人扎實(shí)的業(yè)務(wù)知識與技術(shù)技能。只有做到人與機器“相向而行”,才能將智能制造的“紅利”最大化。